一般在混凝土浇筑后应该及时进行保湿养护。选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构建特点、技术要求、施工操作因素等。
在国家标准GB/T50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》”，新标准对原标准中标准养护室的温度和湿度提出了更高的要求，由原来的温度20±3℃，湿度为95%以上的标准养护室，修订为与ISO试验方法一致的温度20±2℃。
混凝土拌合物浇筑后之所以逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变成固相（冰）。这时参与水泥水化作用的水减少了。因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。
由此可见，在混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键，其中温度和湿度是影响水泥水化速度和程度的重要因素。因此，混凝土成型后，必须在一定时间内保持适当的温度和足够的湿度，以使水泥充分水化，这就是混凝土的养护。
根据以上混凝土养护对温湿度的要求，需要在较长时间内连续监测温湿度并进行记录，一旦出现异常需要及时采取措施并处理。因此，建大仁科推出一款混凝土养护专用温湿度传感器，以此节省人工成本、保证数据的真实性并在数据异常时及时处理。并且可以通过混凝土养护专用温湿度传感器连接环境监控主机，以 GPRS/4G方式上传至云平台获取数据，实现电脑、PAD、手机多终端查看数据。同时，后台可以设置数据上下限，一旦数据超标，连接主机的声光报警器将会报警，各平台也会收到报警推送，方便管理者及时对温湿度进行监控。
养护对混凝土的整个性能具有十分重要的作用，做好养护工作，对使用混凝土过错中存在诸多问题起到缓解性或者是可以避免性的作用。
